Perte de pression

Test d’intégrité par perte de pression

Diverses applications telles que les industries du plastique, du moulage par soufflage, de l’alimentation, des boissons et des produits pharmaceutiques nécessitent des tests d’étanchéité en ligne. La détection des fuites sur les récipients vides avant le processus de remplissage et de scellage est également une étape essentielle pour assurer l’intégrité complète du récipient. La série VeriCon de PTI offre une gamme complète de configurations de testeurs de fuites pour s’adapter aux différentes spécifications des récipients et aux performances de test spécifiques à l’application, en utilisant la méthode de test d’intégrité par perte de pression.

Principes de la technologie VeriCon

Les systèmes VeriCon utilisent la technologie de perte de pression ou de perte de vide et une phase de base en trois étapes pour chaque cycle de test : Remplissage, égalisation et test. Chaque testeur VeriCon est composé d’une ou plusieurs stations de test (têtes de test). Pendant le cycle de test, le récipient passe sous la tête de test. Durant la phase de remplissage, le récipient est rempli sous pression, tandis que pour les systèmes sous vide, un vide est créé à l’intérieur du récipient. La phase d’égalisation suit, permettant à la pression ou au vide de se stabiliser à l’intérieur du récipient. Ensuite, la diminution de la pression ou du vide est surveillée et mesurée pendant le cycle de test, ce qui permet de déterminer la présence de fuites dans le conteneur. Le résultat réussite/échec s’affiche sur le panneau de l’opérateur et le conteneur défectueux est rejeté de la ligne.